п»ї - ООО БелЕвроТрубПласт
 
ООО БелЕвроТрубПласт, Группа ПолимерТепло

+375 (17) 202-44-44

+375 (17) 202-44-45

+375 (17) 202-44-46

Главная страница Продукция Статьи Услуги Галерея Скачать Награды Карта проезда Контакты
Продукция
Изопрофлекс-75А
Изопрофлекс
Изопрофлекс-МВТ
Касафлекс
Водовод

Проблемы и решения в области эффективного теплоснабжения
2009-04-12

Нынешнее состояние тепловых сетей в республике заставляет вывести на первое место актуальность проблему энергосбережения, экономии ресурсов и поддержания экологического баланса для обеспечения жизнедеятельности современного города. Это требует применения принципиально новых технологичных и энергоэффективных инженерных систем в строительстве и модернизации тепловых сетей.

В течение ряда лет замена трубопроводов горячего водоснабжения и тепловых сетей значительно отставала от нормативного показателя (который составляет 4% общей протяжённости), что отрицательно сказывалось на их техническом состоянии и приводило к росту износа основных производственных фондов. В настоящее время тепловые сети характеризуются высокой степенью износа. Превысили нормативный срок (30 лет) эксплуатации 3991,6 (25%) тепловых сетей. Если не решать эту проблему сейчас, то ситуация из тяжёлой может превратиться в катастрофическую.

Безусловно, данная проблема весьма многосторонна и требует как переоснащения устаревшего и зачастую неэкономичного оборудования передовыми разработками, так и планомерного ремонта и модернизации сетей. Наиболее современным и эффективным техническим решением на сегодняшний день является технология перекладки тепловых сетей с применением предварительно изолированных труб вообще и гибких полимерных теплоизолированных труб в частности. Однако специалисту, знакомому со спецификой тепловых сетей в крупных современных городах, сразу становится понятным весь комплекс сложнейших технических и организационных проблем, которые должны быть решены для крупномасштабной перекладки сетей в Республике Беларусь. Сложности возникают как в вопросе выбора надёжных долговечных труб, соответствующих всем необходимым требованиям, так и в сроках проведения монтажных работ. Более 700 км в год — это перекладка теплосетей в течение 6-месячного строительного сезона.

В попытках решить поставленные проблемы с наилучшим показателем качества и сроков выполнения работ многие крупные компании всё чаще отдают предпочтение гибким полимерным теплоизолированным трубопроводам. Напорная труба изготавливается из сшитого полиэтилена, который позволяет транспортировать теплоноситель с рабочей температурой до 95°С. Эта технология, экономическую эффективность которой в Европе уже доказывать не нужно, оказалась очень востребована и в Республике Беларусь. Уже не нужно никого убеждать, что такое «гибкое» решение при замене тепловых распределительных сетей является единственно приемлемым с технической точки зрения и обоснованным с экономической.

Достоинства полимерных теплоизолированных трубопроводов весьма показательно можно отобразить путём сравнения с металлическими аналогами:

  1. Гибкие трубы поставляются на строительную площадку длинномерными отрезками до 200 метров в бухте или на специальном барабане. Металлические трубы — кусками по 8-12 метров. Таким образом на объект протяжённостью в один километр приходится по 5-10 стыковых соединений при укладке теплотрассы при помощи гибких полимерных труб и около 100 соединений при использовании металлических труб.
  2. При монтаже полимерных трубопроводов не требуются сварочные работы, соединение труб производится при помощи специальных опрессовочных фитингов. Монтаж одного фитинга занимает 10-15 минут и не требует высококвалифицированных сварщиков.
  3. Срок службы полимерного трубопровода составляет 50 лет. В это же время опыт показывает, что металлическая труба при существующем качестве транспортируемой по ней воды в среднем служит всего 10-15 лет.

Таким образом, при применении гибких полимерных трубопроводов значительно сокращается время на проведение монтажных работ, что ведёт к удешевлению прокладки теплосети. Помимо этого достигается значительный экономический эффект за счёт снижения затрат на сопутствующие материалы, необходимые для теплоизоляции стыковых соединений. А если учесть тот факт, что за время эксплуатации трубопровода из гибких полимерных труб металлический аналог придётся несколько раз перекладывать, то все выгоды от применения новой технологии становятся бесспорными.

Однако при попытке чисто механического переноса европейских технологий на постсоветское пространство возникает ряд значительных трудностей. Увы, но гибкие теплоизолированные трубы, выпускаемые известными европейскими компаниями и хорошо зарекомендовавшие себя на западном рынке, могут только частично использованы для системной замены тепловых сетей. Здесь речь идёт именно о системном техническом решении, поскольку сложная и громоздкая централизованная система отопления предполагает и непростые технические решения в теплосетевом хозяйстве. Не говоря уже о повышенных тепловых нагрузках в пиковые зимние периоды. Уже ставшие на Западе классические гибкие теплоизолированные трубы, предлагаемые компаниями Brugg Rohrsysteme, Rehau, Uponor, Logstor, Isoplus и др., имеют ограниченные диаметры (как правило, до 110 мм) и были разработаны для небольших квартальных тепловых сетей с умеренными тепловыми нагрузками. Именно потому их распространение на рынке Республики Беларусь ограничивается теплоснабжающими организациями небольших городов с населением в несколько десятков тысяч человек и коттеджным строительством. Требования к гибким теплоизолированным трубам в теплоснабжающих компаниях больших постсоветских городов значительно отличаются от требований к трубам на Западе.

Таким образом, возникла необходимость создания принципиально новой конструкции, удовлетворяющей жёстким требованиям отечественного потребителя. Специалисты группы «Полимертепло» на протяжении шести лет осуществляли поиск оптимальной конструкции труб, отвечающих всем требованиям, предъявляемым к металлическим трубам в ППУ изоляции, и одновременно являющимся гибкими. Было испробовано и апробировано несколько конструкций трубы, прежде чем появилась окончательная конструкция, представленная на рис. 1. Впервые при создании трубы применен армирующий слой (кевлар), позволяющий использовать трубу при значительно большем давлении без увеличения толщины стенки напорной трубы. Подобной технологией нанесения армирующего слоя не владеет ни одна из ведущих компаний в мире.

Новая технология получила название «Изопрофлекс». Эксплуатационные характеристики труб «Изопрофлекс» позволяют использовать их в тепловых сетях с температурой теплоносителя до 95°С и давлением до 10 бар. Для сетей с более высокими рабочими характеристиками предназначены трубы «Касафлекс». Напорная труба в них гофрированная, что позволяет конструкции оставаться гибкой, и изготовлена из хром-никелевой нержавеющей стали, стойкой к хлорированной воде тепловых сетей. Эксплуатационные характеристики труб «Касафлекс» позволяют использовать теплоноситель с температурой до 130°С (кратковременно до 150°С) под давлением до 16 бар.

Весьма отрадно, что это технологическое чудо производится у нас в стране. В августе 2008 года в деревне Пекалин Смолевичского района Минской области запущен завод по производству гибких теплоизолированных труб.

В таблице 1 приведены основные принципиальные отличия труб «Изопрофлекс» и «Касафлекс» от труб, предлагаемых ведущими европейскими производителями.

Табл. 1. Основные отличия семейства гибких теплоизолированных труб «Изопрофлекс» и «Касафлекс» от гибких труб западного производства
Сравниваемые параметры Трубы европейских производителей Семейство труб «Изопрофлекс» / «Касафлекс»
Максимальные диаметры труб, мм 110 160/143
Максимальная рабочая температура, °С 95 95/135
Возможность работы при рабочих давлении 1,0 МПа и 95°С одновременно нет да

Очень наглядно сравнение области применения европейских гибких теплоизолированных труб и семейства труб «Изопрофлекс» и «Касафлекс» представлено на 3D диаграмме в координатах давление-температура-диаметр (рис. 2). Из диаграммы видно, насколько зона покрытия труб нового семейства по параметрам превышает зону покрытия труб европейских производителей. Из этой же диаграммы видно, что гибкие трубы европейского производства не предназначены для работы в условиях температуры теплоносителя 95°С и рабочего давления 1,0 МПа одновременно.

Следует ещё отметить, что сравнение европейских гибких теплоизолированных труб на рабочее давление 1,0 МПа с трубами «Изопрофлекс-А» является весьма условным, поскольку проходное сечение первых намного меньше из-за большей толщины стенки. К примеру, внутренний диаметр стандартной трубы на 10 бар (SDR 7,4) с наружным диаметром 110 мм составляет 80 мм, в то время как для трубы «Изопрофлекс-А» — 90 мм, а внешний диаметр изоляции — 145 и 162 мм соответственно.

Таким образом, можно говорить о начале производства в Республике Беларусь целого семейства гибких полимерных теплоизолированных труб, способных заменить морально устаревшие металлические трубы практически во всём диапазоне температур, давлений и диаметров, применяемых на разводящих сетях ГВС и отопления. Производственные мощности завода в Пекалине позволяют полностью обеспечить потребности Республики Беларусь в гибких теплоизолированных трубах, а также около половины выпускаемой продукции экспортировать в страны ближнего и дальнего зарубежья.

Не секрет, что для подрядных организаций применение гибких теплоизолированных труб является гораздо менее прибыльным, чем работа с предизолированными металлическими и, тем более, чем работа по традиционной технологии. Доля ручного труда в случае применения гибких труб минимальна. Кроме того, при наличии на рынке большого количества предложений по трубам в ППУ изоляции различного, иногда весьма сомнительного качества, всегда возникает соблазн закупить более дешевые трубы.

Изменить такое положение дел может только сама теплосетевая компания. Ведь только организация, эксплуатирующая тепловые сети и поставляющая тепловую энергию непосредственно потребителю, кровно заинтересована в конечном результате, которым является наличие надёжных энергосберегающих и разумных по цене тепловых сетей, смонтированных в максимально короткие сроки во время строительного сезона. А таким заказчиком чаще всего является сама теплосетевая компания.

Работать с таким классом потребителя оказывается очень непросто. Очень часто приходится ломать стереотипы старой советской школы (кстати, как показывает опыт, очень неплохой школы), отрицающей транспортировку теплоносителя по трубам из неметаллических материалов. Сказывается здесь и отрицательный опыт применения доморощенных труб из стеклопластика, полипропилена и просто неграмотного использования некачественных труб из сшитого полиэтилена.

Однако если в тепловых сетях обнаруживаются люди просто со здравым инженерным подходом и с ними находится общий язык, то каждый новый проект доставляет радость общения для обеих сторон. А в таких сложных проектах необходим именно диалог между техническими специалистами предприятия-изготовителя и эксплуатирующей тепловые сети организации.

Приведем простой пример. Очень часто старые теплосети были проложены с учетом обхода препятствий под прямыми углами, с П-образными компенсаторами, да ещё и в каналах. Необходима бывает большая политическая воля, чтобы убедить подрядчика уйти от традиционных методов работы, «выйти из канала» и проложить самокомпенсирующиеся гибкие тепловые трубы, предназначенные для бесканальной прокладки, наиболее удобным для жителей и эксплуатационников образом.

Производитель — СООО «БелЕвроТрубПласт» — готов предложить всем теплоснабжающим организациям целую программу, направленную на повышение эффективности и надёжности тепловых сетей. Эта программа включает в себя профессиональное тестирование проектов, комплектация объекта всеми необходимыми материалами, поставку трубы и комплектующих, доставку их на объект, комплекс услуг по обеспечению строительства необходимым монтажным инструментом, обучение специалистов заказчика. БелЕвроТрубПласт предлагает не просто поставлять теплосетевым компаниям трубы, а последовательно и системно решать вместе с ними все технические проблемы, возникающие на пути перевооружения парка тепловых разводящих сетей на основе использования гибких полимерных труб.

Применение в строительстве и модернизации тепловых сетей гибких полимерных труб позволит максимально эффективно использовать имеющиеся в нашем распоряжении возможности и поднять надёжность городских тепловых сетей на принципиально новый уровень.

Ссылки














 
© ООО БелЕвроТрубПласт. Республика Беларусь 220020 Минск, просп.Победителей, 89, корп.3. Режим работы: ПН-ПТ с 8.30 до 17.30
УНП 190638721. Свидетельство о государственной регистрации №0108377 зарегистрировано решением Минского горисполкома от 14.07.2005 №1216