п»ї - ООО БелЕвроТрубПласт
 
ООО БелЕвроТрубПласт, Группа ПолимерТепло

+375 (17) 202-44-44

+375 (17) 202-44-45

+375 (17) 202-44-46

Главная страница Продукция Статьи Услуги Галерея Скачать Награды Карта проезда Контакты
Продукция
Изопрофлекс-75А
Изопрофлекс
Изопрофлекс-МВТ
Касафлекс
Водовод

Гибкие полимерные теплоизолированные трубы. 5 лет на российском рынке
2005-10-01









Наш журнал уже не раз обращался к теме применения гибких полимерных теплоизолированных труб в разводящих тепловых сетях Москвы и Подмосковья. За те пять лет, в течение которых в Москве строятся и эксплуатируются сети ГВС и отопления из труб «Изопрофлекс» и «Касафлекс» производства московского завода «АНД Газтрубпласт», мы не раз рассказывали о различных этапах этого широкомасштабного проекта. Ни у кого уже не вызывает сомнений, что проект оказался успешным. За это говорит хотя бы тот факт, что подавляющее большиство всех внутриквартальных тепловых сетей мегаполиса (до 70%) начиная с 2004 года перекладывается и проектируется с использованием гибких теплоизолированных труб. Поэтому сейчас, видимо, настало время всем участникам этого проекта — заказчику (Московсковская объединенная энергетическая компания — МОЭК), эксплуатирующим организациям (Филиал №1 (Теплоремонтналадка) МОЭК; Филиал №2 (Мостеплоэнерго) МОЭК; Филиал №3 (Мосгортепло) МОЭК), строителям и, в первую очередь, производителю — перевести дух и профессионально, без суеты подвести основные итоги этой 5-летней работы.

Но сначала немного цифр. Как известно, Москва находится на 16-м месте по численности населения и на 12-м по площади среди крупнейших мегаполисов мира. И при этом Москва занимает первое место в мире по протяженности тепловых сетей, оставляя далеко позади все остальные мегаполисы. По данным МОЭК, в настоящее время на ее балансе находится более 6800 км тепловых сетей, из которых около 2550 км — это магистрали и около 4250 км — разводящие тепловые сети (ГВС и отопление). По сути МОЭК является крупнейшим в мире оператором тепловых сетей в границах одного города. Подобная протяженность тепловых сетей, как и наличие большого количества мощных ТЭЦ в городе, является, конечно, следствием централизованной системы отопления, доставшейся нам в наследство от советского прошлого.

Не останавливаясь на преимуществах и недостатках централизованной системы, отметим только, что эта система в Москве уже эксплуатируется в течение нескольких десятков лет и эксплуатироваться, видимо, будет еще очень долго. А это означает, что городу с таким уникальным по протяженности парком тепловых разводящих сетей просто необходимо иметь надежное техническое решение для всей трубопроводной системы ГВС и отопления.

Напомним кратко хронологию проекта по внедрению гибких полимерных теплоизолированных труб в Москве.

2000 г. — специалистами завода «АНД Газтрубпласт» и УТЭХ (в настоящее время ДТЭХ) Правительства г.Москвы был проведен тщательный технико-экономический анализ технологий, используемых в мировой практике. Специалисты завода изучили опыт компаний Rehau (Германия), Uponor (Финляндия), Dizayn Group (Турция), Brugg Rohrsysteme (Швейцария), Isoplus (Австрия). В результате была выбрана технология производства труб CALPEX компании Brugg Rohrsysteme — не уступая по техническим характеристикам трубам других производителей, они оказались более технологичными и допускали возможность использования российского сырья и комплектующих.

2000 г. — первые километры труб CALPEX были проложены в сетях горячего водоснабжения и отопления на нескольких объектах УТЭХ г.Москвы.

2001 г. — монтаж технологической линии для производства гибких полимерных теплоизолированных труб «Изопрофлекс» (российский аналог швейцарских труб CALPEX) в рамках лицензионного соглашения с Brugg Rohrsysteme. Значительная часть оборудования для нее была изготовлена на подмосковных оборонных предприятиях. Автоматика, система нанесения теплоизоляции и боковой экструдер были поставлены немецкими и швейцарскими компаниями. Весной 2002 года линия была введена в эксплуатацию. Теплоснабжающие организации Москвы быстро переложили 50 км тепловых сетей с использованием труб «Изопрофлекс». В этом же году в Москве проложены первые километры тепловых сетей с использованием труб «Касафлекс» с напорной трубой из спирально-гофрированной нержавеющей стали и рабочей температурой до 135°С.

2002 г. — начало собственного производства труб большого диаметра из сшитого полиэтилена на заводе «АНД Газтрубпласт» в рамках лицензионного соглашения с одним из ведущих их производителей — израильской компанией Golan Plastic. В Москве тремя теплоснабжающими организациями — ГУП «Мосгортепло», ГУП «Мостеплоэнерго» и ГУП «Теплоремонтналадка» — проложено 130 км тепловых сетей с использованием труб «Изопрофлекс» и «Касафлекс».

2004 г. — освоение производства труб «Изопрофлекс» с диаметром напорной трубы 140 и 160 мм. Подобные трубы не имеют аналогов в мировой практике и предназначены для тепловых сетей крупных российских городов. Одновременно для транспортировки труб такого диаметра по заданию Завода на одном из подмосковных предприятий были сконструированы и изготовлены полуприцепы для транспортировки барабанов с гибкими теплоизолированными трубами. В этом же году, учитывая высокий спрос на трубы «Изопрофлекс» на давление 10 бар, разработан и освоен в серийном производстве принципиально новый тип труб -«Изопрофлекс-А», с напорной трубой, армированной нитью из арамидного волокна (кевлара). Армирование обеспечивает увеличение прочности трубы без увеличения толщины стенки. По сравнению со своим европейским аналогом -трубой РЕХ-а с увеличенной толщиной стенки — армированная напорная труба обладает большей пропускной способностью, более удобна в монтаже и самое главное, существенно дешевле. В этом же году на заводе «АНД Газтрубпласт» начинается выпуск труб «Касафлекс», пока с использованием немецких напорных труб из нержавеющей стали. В Москве в этом году прокладывается 207 км тепловых сетей с использованием гибких теплоизолированных труб.

2005 г. — на заводе осваивается новый вид продукции — 8-слойная армированная теплоизолированная труба, которая заменила выпускаемую ранее трубу «Изопрофлекс-А». Труба является универсальной и применяется в сетях с рабочим давлением 6 и 10 бар. Основное преимущество новой трубы заключается в том, что армирующий слой находится внутри стенки напорной трубы и не повреждается во время монтажа фитингов, что увеличивает надежность всей конструкции. Кроме того, подобная конструкция трубы позволила существенно уменьшить толщину стенки напорной трубы и тем самым увеличить ее пропускное сечение без увеличения внешнего диаметра. В этом году в Москве уже проложено более 210 км тепловых сетей с применением гибких труб.

Итак, за 5 лет в Москве построено порядка 610 км тепловых разводящих сетей с применением гибких теплоизолированных труб «Изопрофлекс» и «Касафлекс». Много это или мало? Это, видимо, немного, если сравнивать с полной протяженностью разводящих сетей в Москве. С другой стороны, это составляет около 14% всего парка тепловых разводящих сетей.

По планам МОЭК в течение 5-6 лет в Москве должно быть проложено до 50% всех разводящих тепловых сетей с использованием гибких изолированных полиэтиленовых труб.

Если учесть, что среди адресов, по которым прокладывались гибкие трубы, попадались такие, где металлические трубы были проложены в 1996 г., то выходит, что каждые 10-15 лет в Москве перекладывалась значительная часть всех разводящих тепловых сетей. Какова же аварийность на тепловых сетях, в которых применены гибкие теплоизолированные трубы? Ведь первые трубы «Изопрофлекс» простояли уже 5 отопительных сезонов, а эксплуатирующие организации знают, что в случае применения стальных труб выезд аварийных бригад на аварии начинается иногда в первый отопительный сезон после капитального ремонта. 5 лет — это тот срок, за который успевают накопиться репрезентативные статистические данные по аварийным ситуациям.

Вернемся к цифре 610 км гибких теплоизолированных труб, лежащих в московской земле. Учитывая трассы тепловых сетей как в 2-х так и в 4-трубном исполнении, трубы «Изопрофлекс» и «Касафлекс» лежат по более чем по 4 500 московским адресам. Очевидно, что даже в самых надежных трубопроводных системах самым уязвимым местом являются стыки. В случае гибких теплоизолированных труб стыки в середине трассы практически отсутствуют (за исключением редких случаев применения тройников из нержавеющей стали, срок службы которых достаточно высок), и говорить, видимо, нужно о концевых фитингах — переходах на металлическую трубу. Попутно заметим, что несмотря на то, что сами фитинги изготавливаются из черного металла, они никоим образом не влияют на срок жизни всего отрезка трубопровода из сшитого полиэтилена. Это связано с тем, что стальная труба, с которой соединяется полимерный трубопровод, выйдет из строя раньше, чем фитинг, а при замене металлической трубы заменяется и сам фитинг.

И тем не менее, абсолютное количество фитингов, лежащих в земле, и относительное количество фитингов на единицу длины трубопровода являются важными параметрами, характеризующими долговременную надежность всей трубопроводной системы. Как показал анализ небольшого количества аварийных ситуаций (о которых будет сказано ниже), практически все они случались на концевых соединениях.

Статистическая обработка данных о комплектации московских объектов трубами «Изопрофлекс» и «Касафлекс» на заводе «АНД Газтрубпласт» показала, что на всех московских объектах лежит порядка 14 500 отрезков гибких теплоизолированных труб. Соответственно, количество фитингов (в подавляющем большинстве переходов на металл), лежащих в земле — порядка 29-30 тыс. штук. Попутно можно заметить, что если бы все эти московские объекты были смонтированы с применением металлических труб, то количество стыков (то есть сварных швов, находящихся в земле вдоль всей трассы и наиболее подверженных коррозии) было с учетом компенсаторов в 4 раза больше, т.е порядка 120 тыс. стыков.

За все пять лет было зафиксировано 32 аварийные ситуации, с которыми московские теплоснабжающие организации обращались на завод. Из них в 20 случаях протечки были обнаружены в первые 1-2 дня после опрессовки и были вызваны неквалифицированным монтажом фитингов и нарушением инструкций завода-изготовителя. Причины остальных 12 аварийных случаев распределились следующим образом:

  1. Проведение строительных работ в месте прохождения теплосети без соответствующих мер предосторожности - 2 случая;
  2. Повреждения трубы при погрузочно-разгрузочных работах — 3 случая;
  3. Наличие крупного строительного мусора в траншее и отсутствие строительных матов на поворотах в каналах - 3 случая;
  4. Скрытые дефекты металла в фитингах — 2 случая;
  5. Пропуск стыков напорной трубы по вине завода-изготовителя — 2 случая (оба случая произошли в первый год выпуска продукции и после отладки технологического процесса не встречались).

Таким образом, аварийность трубопроводных систем «Изопрофлекс» и «Касафлекс» по приведенным данным составляет 1 случай на 51 км за 5 лет или в среднем, с учетом неравномерного распределения аварийности по годам, 1 случай на 95 км трубопроводов в год. Приведенная цифра оказалась очень близкой к той, что приводится в статистике аварийных случаев при использовании гибких теплоизолированных труб в Европе.

Следует отметить, что такая низкая аварийность на тепловых сетях была достигнута в результате очень напряженной работы всех участников Проекта — завода-производителя, Московской объединенной энергетической компании и эксплуатирующих организаций. В результате совместной работы специалистов всех организаций, на основе швейцарских технологий было разработано целое семейство гибких полимерных теплоизолированных труб, способных заменить металлические трубы практически во всем диапазоне температур, давлений и диаметров, применяемых на разводящих сетях ГВС и отопления. Фактически была разработана новая трубопроводная система, полностью адаптированная для условий такого мегаполиса, как Москва. О степени новизны новой системы говорит хотя бы тот факт, что фирма Вгидд Попгзузйте (Швейцария), по чьей технологии изготавливались первые трубы, в настоящее время ведет переговоры о поставках из Москвы напорных труб новой конструкции для дальнейшей их теплоизоляции в Швейцарии.

В заключение коллектив Холдинга «Евротрубпласт» хотел бы выразить свою благодарность всем участникам Проекта и пожелать родному городу в ближайшие годы максиально эффективно использовать имеющиеся в нашем распоряжении возможности и поднять надежность городских сетей на принципиально новый уровень, чтобы стать примером для всех российских городов.

Ссылки














 
© ООО БелЕвроТрубПласт. Республика Беларусь 220020 Минск, просп.Победителей, 89, корп.3. Режим работы: ПН-ПТ с 8.30 до 17.30
УНП 190638721. Свидетельство о государственной регистрации №0108377 зарегистрировано решением Минского горисполкома от 14.07.2005 №1216